由于傳統膠粘劑含有游離TDI，具有溶劑殘留、易燃易爆、VOC排放等污染隱患，加之中國的環保法規日趨健全，加上人們對身體健康意識的提高，傳統的膠粘劑將被質量好、無污染、與國際標準接軌的環保型膠粘劑取代。

環保膠粘劑是指無有機溶劑或僅有低含量有機溶劑的膠粘劑，從環保性上講是指對消費者、對加工者友好，對環境、資源友好，符合“環保、健康、安全”三大要求的膠粘劑。

從環保的意義上來說，環保膠粘劑分為：

• 水基型

• 熱熔型

• 無溶劑型

• 紫外光固化型

• 高固含量型

• 生物降解型

本文重點介紹水基型膠粘劑、熱熔型膠粘劑和無溶劑型膠粘劑：

水基型膠粘劑

簡介

以水作為分散介質的膠粘劑，是環保膠粘劑的一大類。溶劑型膠粘劑是以苯、甲苯等有機溶劑作為分散介質的均相體系，物相是連續的；而水基膠粘劑是以水作為分散介質的非均相體系。

分類

以水作為分散介質的膠粘劑，又分為水溶型膠粘劑、水分散型膠粘劑和水乳型膠粘劑。

水基型膠粘劑按原料來源主要分為水基聚氨酯膠粘劑、水基聚丙烯酸酯膠粘劑、水基環氧膠粘劑、水基有機硅膠粘劑、聚醋酸乙烯類乳液膠、氯丁乳膠等。

水基型膠粘劑主要包括酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛、聚乙酸乙烯乳液、EVA乳液、聚丙烯酸酯乳液、水性聚氨酯，以及水乳性環氧膠，后者在國內屬起步階段。

優缺點

水基型膠粘劑是膠粘劑發展趨勢之一，與溶劑型膠相比，具有無溶劑釋放，符合環境要求，成本低，不燃，使用安全等優點。固含量相對較高，可達50％～60％。但由于水的揮發較慢，使膠固化減慢或需加熱干燥設備。

國外很多政府部門頒布法令限制揮發性有機化合物(VOCs)的使用，膠粘劑從溶劑到水基型的轉變已成必然，國內外正在大力研究開發。

發展歷史

水基(性)膠粘劑是一個最古老品種，在古代人們全是以含有骨膠、干酪素等天然物系的水溶性高分子做膠粘劑的。

水基型橡膠-金屬膠粘劑是其中應用最廣泛的一種，它的首次突破始于在1981年開發成功的Chemosil XW 3447。它在粘接性和耐剎車液方面的性能超過所有溶劑型產品。但在與天然橡膠的粘接性方面不如溶劑型產品。

熱熔膠

簡介

熱熔膠通常是指在室溫下呈固態，加熱熔融成液態，涂布、潤濕被粘物后，經壓合、冷卻，在幾秒鐘內完成粘接的高分子膠粘劑。熱熔膠由聚合物基體、增黏劑、蠟類、抗氧劑、增塑劑和填充劑等組合配置而成，不含溶劑， 100%固含量，無毒、無味，被譽為“綠色膠粘劑”。

分類

按化學組分分類：EVA類、聚酰胺類、聚酯類、SBS類、SIS類、聚氨酯類

按類型分：反應型熱熔膠黏劑、水分散型熱熔膠黏劑、生物降解熱熔膠黏劑、熱熔壓敏膠

優點

1.熱熔膠棒粘合速度快，便于連續化，自動化高速做業，成本且低；

2.無溶劑公害，不燃燒；

3.不需要干燥工藝，粘合工藝簡單；

4.產品本身是固體便于包裝，運輸，儲存，占地面積小，存儲方便；

5.有較好的粘接強度，有柔韌性；

6.可粘接對象廣泛，即粘接又密封；

7.光澤和光澤保持度良好，屏蔽性好。

缺點

1. 性能上有局限，耐熱性不夠，粘接強度不高，耐藥品性差；

2. 需配備專門的熱熔設備來施工，如熱熔膠機，熱熔膠槍；

3.在粘接上會受氣候季節的影響。

發展歷史

1965年，美國Shell化學公司將SBS和SIS商品化之后，就開始用于制造熱熔壓敏膠，并將SIS作為熱熔壓敏膠的首選原料。

無溶劑型膠粘劑（又稱反應膠）

簡介

無溶劑化系指膠粘劑中不含溶劑，因無溶劑向大氣揮發，不會造成污染和危害。絕大多數環氧膠、厭氧膠、α—氰基丙烯酸酯膠、需氧改性丙烯酸酯結構膠粘劑、無溶劑聚氨酯膠、光固化膠粘劑都屬無溶劑型品種。

分類

近年來國外無溶劑膠粘劑發展很快，從技術水平來看，由開始的第一代產品已發展到目前的第三代產品。第一代無溶劑膠粘劑為單組分濕固化型。第二代無溶劑膠粘劑為雙組分反應型。第三代無溶劑膠粘劑克服了第二代存在的缺點，復合制品的質量，完全可以達到溶劑型膠粘劑復合制品的質量。第三代無溶劑膠粘劑主要特征有：（1）主劑采用端異氰酸根低聚體，這樣使得膠粘劑游離異氰酸根含量降低，進一步減小了對環境的污染，同時改變了熱封強度差的問題；（2）降低了膠粘劑的粘度，改善了膠粘劑對膜的潤濕性，提高了膠粘劑在膜表面的涂布分散性能。因此既提高無溶劑膠粘劑復合制品的質量，也可提高機速，增加生產效率。

優缺點

與其他類型膠黏劑對照，無溶劑膠黏劑存在以下特點：

（1）無溶劑膠黏劑由于不含有機溶劑，所以不燃、不爆，運輸便利，且儲存安全；

（2）無溶劑膠黏劑復合的產物無殘留溶劑，無毒、無害、無異味；

（3）在生產作業中，沒有溶劑釋放到空氣中，不影響相關人員健康；

（4）無溶劑復合設備沒有干燥系統，能耗少；

（5） 生產速度快，效率高。世界上無溶劑復合的最高速度可達到480m/min，而操作溶劑型膠黏劑的干式復合速度僅能達到其一半的程度；

（6）操作無溶劑膠黏劑綜合成本相對較低。當然其采辦單價較其他產物高些，但其上膠量少，僅膠黏劑用量便可節省30%～40%，綜合成本比溶劑型干式復合可降低50%以上；

（7）投資少：無溶劑粘合劑產品雖然比溶劑型產品價格要高，但是綜合成本比溶劑型低。因為溶劑型產品需要干燥等工序，生產速度較慢，而且質量控制比較復雜，所以綜合成本要高。不過無溶劑設備的初期投資比較高。

發展歷史

陶氏從1970年就開始研發無溶劑膠粘劑，是世界上最先研制出滿足薄膜蒸煮應用和滿足鋁箔蒸煮應用的無溶劑型膠粘劑企業，擁有全球第一個高溫蒸煮無溶劑膠、非阻隔型無溶劑膠等專利。

1974年德國Henbets公司首先用無溶劑型聚氨酯膠粘劑制成復合包裝材料。

由于其明顯的經濟性、安全性及在環境保護上的優勢。從20世紀80年代起，美國、意大利、法國、德國、日本等已經開始大量使用無溶劑復膜膠粘劑。

熱熔膠膜

固化速度快，冷卻即固化，生產速度高，節省設備空間。

粘合工藝簡便，浪費少，不存在混合配料問題。

防霉、透光、環保、無毒、無氣味。

防止松面，整體成型效果好，在某些產品上可直接取代定型布。

可接著的基材范圍廣，可自動化加工

加工方式

使用方式分為薄膜、磨粉及溶解加工

溶解加工是將熱熔膠溶在特定溶劑中，如丁酮、丙酮、甲苯等溶劑，客戶可結合現有溶劑膠水加工方式，因TPU熱熔膠具有高的安全及穩定性，對于跨國交易及運送非常重要，于鞋業及紡織品貼合廣泛使用。

產品應用

1、應用于各種材質的鞋墊，包括EV切片，PU切片，海波片，歐索萊等。

2、應用于鞋面，鞋內貼合。

3、應用于時裝鞋、皮鞋，鞋子上各種草料，布料之間的貼合，定型效果佳。

4、應用于箱包材料的貼合。

5、應用于沙發布、沙發革的貼合。

6、其他

最后

東莞市潤澤紡織品有限公司（原佛山市禪城區華興達針織廠）成立于1998年。

我司主營創新，集織布，鞋織，梳織，染整定型、布料腹膜，定型布，刻字膜，環保新型工藝粘合解決方案，生產銷售于一體的連鎖產業鏈結構組成。

經管理念：以科技為先導，以創新為動力，以質量為生命，以服務為中心，以人才為根本。

公司使命：專注于工業自動化，智能化，倡導技術創新，提升中國制造國際品牌形象。

公司願景：為員工創造發展機會，為顧客創造真實持久的價值，做一流企業，打造行業標桿。

Dongguan lubricant Textile Co., Ltd. (formerly Foshan Huaxing knitting mill) was established in 1998.

Our company's independent innovation includes weaving, knitting, combing, dyeing and finishing, fabric compound glue, hot-melt adhesive film, finalize cloth, lettering film and new technology bonding solution for environmental protection.It is a chain industrial chain structure with production and sale.

Management concept: taking science and technology as the guide, innovation as the driving force, quality as life, service as the center, and talents as the fundamental.

Company mission: concentrating on industrial automation, intellectualization, advocating technical innovation and promoting the image of international brand in China

Company vision: create development opportunities for employees, create real and lasting value for customers, make first-class enterprises and create industry benchmarks.

主營產品：刻字膜，鞋材定型布，定型布，熱熔膠定型布，環保熱熔膠膜，汗衣內里布，天鵝絨，佳積布，環保熱熔膠復合，針織面料批發

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